無漬油霧油
安美無漬油霧油SWT320本產(chǎn)品為無漬體系潤滑油品，是在合成基礎(chǔ)油中將邊界潤滑劑、油性劑、成膜劑等協(xié)同配伍，形成潤滑性能極佳的復(fù)合型油品，對重載軸承相對運動摩擦副表面提供完整油膜式流體抗磨潤滑保護。
銅拋光用什么材料？
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隨著經(jīng)濟的發(fā)展，為了徹底擺脫對進口拋光液的依賴，拋光液行業(yè)在國內(nèi)的關(guān)注度逐漸上升，但在拋光液的制備及其使用過程中仍有許多問題需要解決： 拋光液一般包含磨粒、氧化劑、絡(luò)合劑、表面活性劑、磨料、pH調(diào)節(jié)劑、腐蝕抑制劑等成分，各種添加劑的選擇和含量對拋光效果都會產(chǎn)生很大的影響。那么銅用什么拋光液拋光劑比較好？
拋光一般工序：
粗拋：去除毛坯的大部分余量，超后所達到的效果要保持到大致的幾何形狀與粗糙度。
精拋：粗拋完成后的下一個工序就是精拋，結(jié)果是能夠保持超準確的幾何形狀以及精細的裂紋深度。
拋光：工件通過了粗拋、精拋工藝后，進入拋光工序;也是超終實現(xiàn)光學(xué)表面層實現(xiàn)的超后一個部分，前提下前兩者必須要為超后一步拋光做好準備，使得在整個拋光過程當(dāng)中，盡量去除粗拋與精拋所留下的破環(huán)層，實現(xiàn)光學(xué)表面超理想鏡面效果。
銅拋光工序：
1、將銅件置于拋光液中浸泡約 10s~3min（時間視氧化層的嚴重程度來決定） 后取出， 用水洗凈， 即可得到表面光亮的銅件；
2、為了保證拋光的品質(zhì)和藥水的使用壽命， 酸洗拋光前最好進行預(yù)酸洗；
3、如果銅材表面有嚴重的氧化皮時， 建議先用 20~30%的硫酸浸泡 1~3 分鐘將氧化皮清除干凈后再進行酸洗拋光；
4、添加該工藝可大大提高酸洗速度和藥水的使用壽命然后用清水沖洗即可，如洗不動時則需更換槽液；
安美銅拋光液（銅拋光劑）：不含有毒重金屬及其鹽（如鉛、 鎘、 鉻、 汞等） ， 采用環(huán)保高效的復(fù)合型銅離子螯合劑、 環(huán)保有機酸、 無機酸、 無機鹽為主劑， 和優(yōu)質(zhì)緩蝕劑、 酸洗促進劑及拋光光亮劑等為助劑。 不含硝酸、 磷酸等不環(huán)保酸成份， 無毒。 符合當(dāng)今環(huán)保 RoHS 標準， 通過本品酸洗拋光， 可大大提高銅材工件表面光澤度。
