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全自動真空碳?xì)淝逑礄C(jī)常見問題分析

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全自動真空碳?xì)淝逑礄C(jī)主要由五個系統(tǒng)組成,即清洗系統(tǒng)、蒸餾回收系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、消防和安全系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)。影響清洗質(zhì)量的主要因素是清洗系統(tǒng)和蒸餾回收系統(tǒng)。


從設(shè)備和工藝兩方面分析了碳?xì)湔婵涨逑丛O(shè)備的常見問題。


1.蒸餾器不會沸騰。

蒸餾器一般有兩個作用:一是向干燥罐提供蒸汽,以凈化產(chǎn)品氣相,提高溫度;第二,通過蒸汽冷凝和回收,烴類溶劑可以循環(huán)利用,節(jié)能減排。

如果釜內(nèi)蒸餾不沸騰,相當(dāng)于蒸餾回收系統(tǒng)癱瘓,氣相清洗失敗,溶劑再生無法進(jìn)行。

隨著清洗量的增加,清洗罐內(nèi)的碳?xì)浠衔飼饾u被污染,出現(xiàn)產(chǎn)品清洗不干凈的現(xiàn)象。


全自動真空碳?xì)淝逑礄C(jī)


2.蒸汽清洗和干燥的時(shí)間


蒸汽清洗時(shí)間越長,產(chǎn)品的清潔度越好。蒸汽時(shí)間過短,產(chǎn)品直接加熱不充分,都會影響產(chǎn)品的干燥效果。因此,蒸汽清洗時(shí)間對產(chǎn)品清洗效果至關(guān)重要。

此外,干燥時(shí)間越長,干燥越徹底。干燥效率取決于設(shè)備的抽真空能力和產(chǎn)品表面的溫度。

一般來說,碳?xì)湔婵涨逑丛O(shè)備的干燥時(shí)間為120-280秒,根據(jù)產(chǎn)品的形狀和設(shè)備的容量來設(shè)定。比如杜爾設(shè)備,可以在60秒內(nèi)完成普通立體產(chǎn)品的清洗和烘干。



3.清洗系統(tǒng)的時(shí)間、溫度和真空度

清洗時(shí)間越長,油污的溶解和分離越好。因此,清洗時(shí)間的設(shè)定應(yīng)考慮產(chǎn)品的油污嚴(yán)重程度和生產(chǎn)效率。

溫度越高,烴類溶劑的分子運(yùn)動速度越快,其溶解油污的能力和對產(chǎn)品的滲透能力越強(qiáng)。

由于烴類溶劑是易燃液體,溫度的設(shè)定需要考慮使用的安全性。如果全自動真空碳?xì)淝逑礄C(jī)所用烴類溶劑的閃點(diǎn)較高,可在可控范圍內(nèi)適當(dāng)提高清洗溫度,以提高清洗質(zhì)量。


真空度的調(diào)整與設(shè)備的抽真空能力有關(guān)。一般與超聲波配合使用時(shí),真空度越大,泵的抽吸能力越強(qiáng),封閉的清洗空間內(nèi)殘留的空氣越少,會減弱超聲波的衰減,從而促進(jìn)超聲波能量的傳遞,增加超聲波的強(qiáng)度。


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