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機加工選擇什么牌子的切削液好用?

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機加工選擇什么牌子的切削液好用

這個問題想都不用想,肯定安美的切削液好。安美深耕工業(yè)潤滑油多年,有優(yōu)質(zhì)的實驗室和研發(fā)團隊。那有了品牌選擇,切削液的其他選擇因素也要考慮考慮。

在加工過程中,工件-刀具與刀具-切屑界面之間的摩擦使刀具溫度升高。這會縮短工具的使用壽命,使表面粗糙,并降低工件材料的尺寸敏感性。為了解決這個問題,切削液被用于所有加工過程。


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切削液具有三個特性:

冷卻效果;
潤滑效果;
從切削區(qū)帶走形成的切屑;
在這三者中,冷卻效果是最受追捧的,因為溫度的降低直接減少了刀具磨損,提高了工件的精度和刀具的使用壽命。

潤滑作用使切屑更容易在切削刀具的前刀面上流動。在加工鋁和鋁合金時,潤滑會減少邊緣的堆積,從而獲得更理想的表面粗糙度。

使用的切削液類型取決于三個因素:
1、加工工藝類型;
2、加工工件材料的類型;
3、刀具材料的類型;
選擇金屬加工液或切削液時最重要的參數(shù)是使用的加工工藝。加工過程越復雜,所需的切削液量就越大。磨削、鋸切和車削等加工過程需要較少量的切削液;另一方面,齒輪生產(chǎn)、螺紋加工和拉削等復雜工藝需要更多的切削液。此外,重型加工(如拉削)需要重型切削油。

有時,只需要切削液的一種性質(zhì)。例如,在螺紋加工中,刀具與工件的界面很小,但界面是連續(xù)的。對于該操作,使用切削液的冷卻特性。

工件材料的類型也是選擇切削液的一個重要因素。對于鋼加工操作,使用高壓和添加劑切削液。對于加工耐熱、有彈性的鋼合金,水基切削液是首選。

決定所用切削液類型的第三個因素是構(gòu)成切削刀具的材料。許多切削刀具材料可用于各種加工工藝。所有類型的切削液都適用于高速鋼刀具。對于由碳化鎢制成的切削工具,首選具有強冷卻性能的切削液,因為碳化鎢具有高導熱性。

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