無漬油霧油
安美無漬油霧油SWT320本產(chǎn)品為無漬體系潤滑油品,是在合成基礎(chǔ)油中將邊界潤滑劑、油性劑、成膜劑等協(xié)同配伍,形成潤滑性能極佳的復(fù)合型油品,對重載軸承相對運動摩擦副表面提供完整油膜式流體抗磨潤滑保護。
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切削液在機械加工中應(yīng)用廣泛,主要用于冷卻、潤滑、清洗和防銹。切削液可分為兩類:油基切削液和水基 切削液。隨著機械加工自動化的發(fā)展,阻燃劑水基 切削液的使用逐漸增多。據(jù)統(tǒng)計,目前油基切削液的使用量占整體的23%,水基 切削液占77%。
水基切削液該廢水屬于高濃度有機物含油廢水。經(jīng)過物理化學(xué)方法預(yù)處理后,在生物處理前仍需大量稀釋,處理成本高。廢水中含有的表面活性劑、防腐劑等添加劑化學(xué)穩(wěn)定性高,也在一定程度上阻礙了微生物的活性,導(dǎo)致水基 切削液廢水難以降解。而且切削液中的一些添加物質(zhì)具有劇毒和致癌性,如果不經(jīng)降解直接排入水體,將嚴(yán)重威脅水體安全。
水基切削液的廢水處理可分為四類:物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理。
1)物理處理:其目的是分離切削液(碎屑、研磨粉、油粒等)中的懸浮物。粒徑大于10μm)從水溶液中分離出來。有三種方式:
①利用懸浮物與水的比重差異進行沉降分離和漂浮分離。
②用濾料過濾分離。
③通過離心裝置進行離心分離。
2)化學(xué)處理:是指對物理上未分離的細(xì)小懸浮顆?;蚰z體顆粒(0.01~10μm直觀的顆粒)進行處理,或?qū)U水中的有害成分進行化學(xué)處理,使其無害化。有以下四種方法:
①無機絮凝劑(聚合氯化鋁、硫酸鋁等。)或有機絮凝劑(聚丙烯酰胺)用于促進細(xì)顆粒和膠體顆粒。
②氧化還原法,利用氧氣、臭氧等氧化劑或電解氧化還原反應(yīng)處理廢水中的有害成分。
③吸附法利用活性炭等活性固體將廢水中的有害成分吸附在固體表面,達(dá)到治理的目的。
④離子交換法,利用離子交換樹脂對廢水中的有害成分進行離子交換,達(dá)到治理的目的。
3)生物處理:生物處理的目的是處理有機物(如有機胺、非離子表面活性劑、多元醇等。)存在于通過物理和化學(xué)處理難以去除的廢水中。代表性的方法有加菌污泥法和布水濾床法。投加菌泥的方法是將菌泥(微生物增殖)與廢水混合曝氣,利用微生物分解處理廢水中的有害物質(zhì)(有機物)。散水濾床法是在廢水流經(jīng)被微生物覆蓋的濾料填充床(濾床)表面時,利用微生物分解處理廢水中的有機物。
4)燃燒處理:有直接燃燒法和蒸發(fā)濃縮法,將廢水蒸發(fā)濃縮后焚燒。