無漬油霧油
安美無漬油霧油SWT320本產(chǎn)品為無漬體系潤滑油品，是在合成基礎油中將邊界潤滑劑、油性劑、成膜劑等協(xié)同配伍，形成潤滑性能極佳的復合型油品，對重載軸承相對運動摩擦副表面提供完整油膜式流體抗磨潤滑保護。
環(huán)保切削液廠家淺析切削冷卻液的維護有什么作用和做法
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環(huán)保切削液廠家淺析切削冷卻液的維護有什么作用和做法
1、正確的維護確保切削液的長壽命和良好的切削功能。
2、每天用折光儀檢測以及切削液的濃度，并及時進行調(diào)整，正確的濃度數(shù)據(jù)可以得到保證使用切削液的穩(wěn)定性。
3. 防止油雜物，特別是食物或布料混入液體供應系統(tǒng)。
4.定時時清除漂浮油，漂浮油是厭氧菌的滋生地，如果不及時清除，切削液很快就會發(fā)臭。
5.如果停機時間過長，應添加殺菌劑以防止細菌滋生，或定期循環(huán)切削液以破壞水不溶性切削液。
什么是勾兌方法和水的混合比例？切削冷卻液的濃度太高會對機臺造成嚴重腐蝕，形成一個泡沫；濃度太低會容易可以引起夏季有異味，防銹處理效果差，因此切削液必須要按照一定比例與水進行不同配比通過使用。
水溶性切削液的混合方法：
（1）稀釋前，準確計算切削液的需要量，然后逐漸加入水中。加入過程中，攪拌要保持慢速，不要旋轉，要上下翻動。
（2）續(xù)加時，務必按比例兌好后添加相應稀釋液，切忌只加水進行不加選擇切削液，濃度要控制在4％-8％之間；
（3）使用后請隨時將桶蓋自動鎖緊。
（二） 水溶性切削液的配制濃度及摻水率：
（1）輕切削或研磨：3-5%（摻水率約為1：20或1：30）一般切削工藝：5%（<水率約為5）。 （2）中重型切削工藝：7%-10%（<水比約。 1：10或1：14）最終配水比例根據(jù)加工工藝和材料確定。
注: 建議的夏季配方濃度應略高于規(guī)定的濃度。
（3）水溶性切削液的調(diào)配注意事項:(1)切削液原液中不要添加其他任何東西；(2)系統(tǒng)應每6個月徹底清洗一次。
