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CNC機床一般需要用到哪幾種潤滑油?

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CNC機床的潤滑包括軸承、齒輪、導軌和頂尖的潤滑;機床潤滑油脂包括:液壓油、液壓導軌油、齒輪油和潤滑油(脂),不同的機床種類及工況的不同對潤滑油品的性能有不同的要求:


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1、軸承的潤滑:
1)、滑動軸承的潤滑:滑動軸承是常用的傳動方式,潤滑油不僅要起到潤滑的作用還要起到冷卻的作用,因此需要用潤滑性能良好的低粘度的潤滑油,同時需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防銹性及抗泡沫性。對于精密磨床的磨石主軸所用的精密滑動軸承,因軸承間隙特?。?微米),轉速特別高(30000r/min以上)應使用粘度很小,抗磨油性極好的粘度為2.0mm2(40℃) 的潤滑油.
2)、滾動軸承的潤滑:滾動軸承在機床上,由于具有摩擦系數(shù)小,并運轉安靜等優(yōu)點,因而機床上已大量采用滾動軸承,內徑25 mm,轉速30000r/min以下時,可用封入高速脂。超過30000r/min時,則應用強制潤滑或噴霧潤滑。需要注意的是滾動軸承除大型、粗糙的特殊情況,一般不能使用含固體潤滑劑的脂。
2、齒輪的潤滑:
機床的齒輪的沖擊和振動不大,負荷較小,應而一般不需要使用含極壓添加劑的潤滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形,沖擊負荷較大的沖壓或剪切機床的齒輪,應使用含抗磨劑的齒輪油,用于循環(huán)潤滑或油浴潤滑的齒輪油,除了要考慮抗氧化性,還要顧及抗腐蝕、抗磨、防銹蝕及抗泡性。根據(jù)齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度。
3、導軌的潤滑:
導軌的負荷及速度變化很大,一般導軌面的負荷為3-8N/cm2,但由于導軌頻繁的進行反復運動,因此容易產生邊界潤滑,甚至半干潤滑而導致爬行現(xiàn)象,除了機床設計和材料潤滑不良是導致爬行的主要原因。這里推薦安美液壓導軌油
4、機床頂尖是一種特殊的軸承。固定頂尖負荷不大,現(xiàn)在高速機床多采用回轉頂尖,復負荷較大,因此都采用封入潤滑脂來潤滑。

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