安美針對不同沖床設(shè)備、加工材質(zhì)、加工速度以及工件大小，配套開發(fā)出一系列鋼電池殼成型油產(chǎn)品，憑借出色的性能滿足動力電池行業(yè)的苛刻加工要求，同時還能有效幫助客戶增加產(chǎn)量并提升利潤。
切削冷卻液是由大多數(shù)的有機(jī)物調(diào)配而成，這些有機(jī)物主要包括基礎(chǔ)油、礦物油、脂肪酸等，廠家將它們稀釋在水中由于臭氧的作用容易產(chǎn)生質(zhì)的蛻變，ph值過低容易造成細(xì)菌滋生，即使是在大量殺菌劑存在的條件下由于切削液體系ph過低，殺菌劑的功效也將大打折扣。從這一點(diǎn)來說，鋁合金切削液ph值過低會造成切削液變質(zhì)發(fā)臭，使用壽命縮短的不良后果。
在切削加工過程中，切削冷卻液是很重要的輔助材料。隨著科學(xué)技術(shù)和機(jī)械加工行業(yè)的迅猛發(fā)展，一些新型、高性能材料得以廣泛應(yīng)用。這些材料大多屬于高強(qiáng)度、高硬度的難加工材料，加工性能很差，這就給切削加工帶來了困難。
防銹切削冷卻液的防銹性能由那些要素來決定的呢？通常切削液的防銹性能的影響是綜合性的，它們相互間的關(guān)系非常密切，缺一不可。
安美?研發(fā)的新品——工程機(jī)械抗磨液壓油 LH-HK，采用優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油和先進(jìn)的工程潤滑技術(shù)，專門針對工程設(shè)備的工作環(huán)境和實(shí)際工況進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)，滿足工程設(shè)備潤滑的嚴(yán)苛要求。
液壓油對油壓緩沖器來說尤為重要，是油壓緩沖器的“供血系統(tǒng)”，其性能好壞直接影響油壓緩沖器的性能，重要性不言而喻。
有經(jīng)驗(yàn)的數(shù)控車床、加工中心操作工一定遇見過：在廠家日常生產(chǎn)中使用防銹型切削液，按理說其防銹效果是非常不錯的，加工后產(chǎn)品的工序間防銹周期也能夠達(dá)到預(yù)期的效果，可就是生產(chǎn)設(shè)備數(shù)控車床、加工中心的工作臺和導(dǎo)軌經(jīng)常出現(xiàn)銹跡。
切削冷卻液為何要維護(hù)，如果切削液不維護(hù)的話，那就會使切削液的性能下降，性能慢慢的變差，最后導(dǎo)致使用的時間液會變的短些，就算是性能一般的如果廠家維護(hù)切削液得當(dāng)?shù)脑捘蔷蜁浞职l(fā)揮其性能并且使用的時間液會長久些所以說對金屬加工液的維護(hù)非常重要的。
水性切削液的優(yōu)點(diǎn)是冷卻性好, 價廉易得, 加工件易清洗, 主要用于高速切削加工工序中。由于水基潤滑劑的組分的改進(jìn), 大大提高了它的潤滑性能和防腐蝕能力, 因而需求量日漸增大, 尤其在對鋁和銅材加工方面。水基潤滑添加劑可分為油溶性和水溶性兩種。
安美油霧切削加工油專為鋁型材及其他有色金屬鋸切、切削等加工而設(shè)計(jì)，在傳統(tǒng)工藝技術(shù)上進(jìn)行優(yōu)化升級，通過與壓縮空氣混合，形成微米級的液滴噴射到加工區(qū)域，從而進(jìn)行有效的冷卻、潤滑和清理切屑，達(dá)到改善工件的表面加工質(zhì)量，提高刀具壽命的目的。
