安美全合成鎂合金切削液SF301為全合成的鎂合金切削液,由防銹劑、PH穩(wěn)定劑、潤滑劑、鎂合金保護劑等添加劑調配而成,可用于壓鑄鎂合金的切削、銑削、攻牙等工藝。具備優(yōu)良的抗硬水性能、鎂保護性能,正常維護使用,壽命可達半年以上。
全合成硬質合金加工冷卻液SF302為高潤滑、生物性能穩(wěn)定的水溶性全合成磨削液,由水溶性潤滑劑、防銹劑、抗氧化劑、殺菌劑、消泡劑等調配而成。具有良好的冷卻、潤滑、和防銹的功能,安全無毒。可有效的延長刀具的防銹時間,對鈷離子的抑制有很好的幫助。
全合成切削液SF34S適用于各類有色金屬要求高潤滑、低泡沫切削、磨削冷卻加工。為高潤滑、生物性能穩(wěn)定的水溶性全合成磨削、切削液。具有良好的冷卻、潤滑、沉降和防銹的功能,安全無毒等。
環(huán)保型切削冷卻液SF11為全合成配方,含有金屬防銹技術,對黑色金屬具有超長時間的防銹效果,特別適合鑄鐵和模具鋼加工,依據加水稀釋的倍數不同,加工后的工件具有25-45天的超長防銹期,可同時作為切削液、清洗劑、防銹液使用。
高溫復合鋰基極壓潤滑脂MP采用深度精制基礎油,以羥基脂肪酸復合鋰皂稠化,并加抗氧、防銹、增粘劑和極壓抗磨等高效添加劑,用接觸器制脂新工藝精制而成,織結構平滑,纖維細膩,品質比鋰基脂更優(yōu)越。具優(yōu)良抗水蝕性能和防銹性,在苛刻工作環(huán)境下抗硬化和防止從軸承中流失。
適用于對潤滑脂粘附性及泵送性要求較高的軸承、齒輪、滑軌,、關節(jié)等部位
外球籠抗磨密封脂ZS系采用精制基礎油,以十二羥基脂肪酸鋰皂稠化,并加抗氧、防銹、和極壓抗磨等添加劑和鉬粉,世界先進的接觸器制脂新工藝精制而成,品質比極壓鋰基脂更優(yōu)越。專用于汽車外球籠軸承以及冶金、礦山機械、重型超重機械及汽車等到重負荷齒輪和軸承的潤滑。
硫鉬極壓潤滑脂HP具優(yōu)良抗水蝕性能、防銹性和極壓抗磨性,在苛刻工作環(huán)境下抗硬化和防止從軸承中流失。連續(xù)運行時的適用溫度圍:-20℃~150℃。適用于冶金、礦山機械、重型超重機械及汽車等到重負荷齒輪和軸承的潤滑
脫水置換防銹劑P3,由環(huán)保溶劑與多種特效防銹添加劑精制而成,施于金屬表面之后,溶劑揮發(fā)而剩下一層均勻防銹膜。廣泛用于鋼鐵件較長時間的防銹保護。
白色潤滑脂WT采用食品級白油為基礎油,以脂肪酸鋰皂稠化,并加抗氧、防銹、增粘劑及極壓抗磨等高效添加劑,用接觸器制脂新工藝精制而成,符合日本工業(yè)標準JIS K220規(guī)格。本產品廣泛用于高速滾動軸承、精密機床軸承、紡織機械、精密機床、塑膠齒輪、微型馬達、儀器儀表以及五金件等設備的潤滑和防護。