全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)的超聲波清洗的強(qiáng)大穿透力和震動(dòng)沖擊，使被清洗工件表面的污漬脫落。結(jié)合烴類(lèi)溶劑的化學(xué)去污作用，智能真空超聲波清洗機(jī)可以對(duì)工件表面、盲孔、縫隙進(jìn)行無(wú)死角清洗，使工件表面干凈有效。
安美焊接防飛濺液采用納米分子成膜原料生產(chǎn)制劑，以先進(jìn)的科學(xué)配方研制而成，是一種無(wú)色透明液體，其物理性質(zhì)為無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)腐蝕，是綠色環(huán)保型材料。對(duì)噴漆、防銹等前處理無(wú)任何影響，是焊接防飛濺的理想產(chǎn)品。
碳?xì)浠衔镎婵涨逑丛O(shè)備由超聲波系統(tǒng)、真空脫氣系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、機(jī)械臂系統(tǒng)、真空干燥系統(tǒng)、真空蒸餾回收系統(tǒng)、碳?xì)浠衔餄舛缺O(jiān)測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)滅火系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。
目前，碳?xì)浠衔锴逑礄C(jī)被廣泛使用。與傳統(tǒng)的清洗方法相比，污染更少。隨著國(guó)家環(huán)保力度的加大，傳統(tǒng)的清洗方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足清洗要求。清潔碳?xì)浠衔锟勺詣?dòng)降解，清潔廢液可在燃煤或燃油鍋爐中燃燒。焚燒產(chǎn)物主要是CO2和水，對(duì)空氣沒(méi)有污染。碳?xì)淝逑磩┎缓?，?duì)臭氧的破壞系數(shù)為零。
真空碳?xì)淝逑礄C(jī)是利用超聲波穿透力極強(qiáng)的機(jī)械沖擊力沖擊工件表面，結(jié)合碳?xì)淝逑磩┑幕瘜W(xué)去污作用，在真空狀態(tài)下清洗工件表面、盲孔和縫隙。
金屬切削液主要成分：油性添加劑和極壓添加劑、防銹添加劑、防霉添加劑、抗泡沫添加劑、乳化劑。
鋁合金切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。
車(chē)輛在行駛過(guò)程中，當(dāng)循環(huán)產(chǎn)生的軸向力與發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)形成共振時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。減小軸向力，將變速箱提供的力矩直接傳遞給輪轂，防止由此引起的振動(dòng)是球籠需要解決的問(wèn)題之一。因此，對(duì)球籠潤(rùn)滑脂的耐磨性要求很高，要求其抗磨性好。
全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)主要由五個(gè)系統(tǒng)組成，即清洗系統(tǒng)、蒸餾回收系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、消防和安全系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)。影響清洗質(zhì)量的主要因素是清洗系統(tǒng)和蒸餾回收系統(tǒng)。
使用全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)可以提高物料周轉(zhuǎn):軸承套圈磨削工藝全銜接時(shí)，全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)相比單機(jī)磨削工藝優(yōu)勢(shì)明顯:工件從進(jìn)料到出料全過(guò)程自動(dòng)化，減少人工清理工序，縮短物料周轉(zhuǎn)時(shí)間。產(chǎn)品在工序之間的周轉(zhuǎn)時(shí)間由6天減少到1天，提高了物料周轉(zhuǎn)，降低了工序管理成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
