工業(yè)清洗環(huán)評(píng)不達(dá)標(biāo)怎么辦？中器全自動(dòng)碳?xì)湔婵粘暡ㄇ逑礄C(jī) ，臨“0排放”，無(wú)懼考驗(yàn)！
產(chǎn)品介紹
工業(yè)清洗應(yīng)用非常廣泛，產(chǎn)業(yè)鏈包括工業(yè)清洗劑、工業(yè)清洗設(shè)備和工業(yè)清洗應(yīng)用及服務(wù)三大行業(yè)。工業(yè)清洗與制造業(yè)密切相關(guān)，是很多生產(chǎn)工藝的一個(gè)局部工序或者輔助工序。清洗不提供最終的產(chǎn)品，不創(chuàng)造附加價(jià)值，往往被人們看作是一個(gè)簡(jiǎn)單的工序而輕視它。但事實(shí)上，清洗的好壞決定著最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，特別是在當(dāng)今的高科技產(chǎn)業(yè)中，清洗的作用尤為突出，它是眾多加工企業(yè)尤其是精密零部件加工企業(yè)，怎么也繞不過(guò)去的工序。
01、工業(yè)清洗行業(yè)現(xiàn)狀
在2010年前，工業(yè)清洗領(lǐng)域的溶劑都采用二氯甲烷、四氯乙烯、三氯乙烯等鹵代烴溶劑，它們是ODS消耗臭氧層物質(zhì)，受?chē)?guó)際公約限制。所以從2010年起這類(lèi)溶劑被禁止用于工業(yè)清洗。目前主流清洗的材質(zhì)是水基溶劑清洗和碳?xì)淙軇┣逑矗叨紡V泛應(yīng)用于金屬加工清洗行業(yè)，用來(lái)除油和金屬顆粒。
毒性大的鹵代烴溶劑被禁止之后，水基溶劑獲得較大發(fā)展。理論上優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)性能穩(wěn)定、不易揮發(fā)，毒性小、安全、投資成本低、清洗劑成分提煉容易、溶解效率高，這在環(huán)保要求不高的時(shí)候，幾乎處于壟斷地位。但是實(shí)際應(yīng)用中，水基型清洗使用成本很高，污染嚴(yán)重，VOC的排放比較高，而且還洗不干凈，影響工藝。
清洗液往往有酸堿腐蝕性，相對(duì)于不同的材質(zhì)、類(lèi)型的工件，必須要使用不同的清洗液來(lái)清洗，同時(shí)產(chǎn)生的廢水也需要用不同的工藝來(lái)處理；水的汽化熱高導(dǎo)致能耗大，干燥時(shí)間長(zhǎng)，單位能耗是碳?xì)淝逑吹?～5倍以上；水系統(tǒng)容易產(chǎn)生水垢，定期產(chǎn)生大量廢水，其中除了定期更換的清洗廢液外，還有漂洗產(chǎn)生的大量含油廢水，成分復(fù)雜，處理比較困難。
目前一般企業(yè)的清洗廢水處理成本在4000～6000元/噸，這對(duì)企業(yè)是巨大的負(fù)擔(dān)。隨著環(huán)保監(jiān)督愈加嚴(yán)格，企業(yè)不再可能像以前可以那樣偷偷把污水排放掉，同時(shí)這種工藝通過(guò)環(huán)評(píng)的難度也陡然增大。即便目前有些企業(yè)采用“化學(xué)氧化-化學(xué)沉淀-多介質(zhì)過(guò)濾-活性炭過(guò)濾-超濾-反滲透過(guò)濾-低溫蒸發(fā)回用”工藝處理，但這種高昂的運(yùn)營(yíng)成本也將成為企業(yè)之疼。
更為重要的，國(guó)家環(huán)?？偩窒群蠊剂硕囗?xiàng)關(guān)于大氣VOC的嚴(yán)控法律，各省市也陸續(xù)公布VOC嚴(yán)控方案和法律。尤其是自2022年起環(huán)太湖流域的各地市關(guān)于VOC及涉磷行業(yè)的法律嚴(yán)苛，逼迫企業(yè)不得不對(duì)清洗工藝進(jìn)行大調(diào)整。
目前市面上的主要技改方案有以下幾種：
01、“碳?xì)淝逑淳€(xiàn)”技改為“水基清洗線(xiàn)”
目的是為了應(yīng)對(duì)VOC排放問(wèn)題，但使用水基清洗劑后端危廢處理工藝一般采用“化學(xué)氧化-化學(xué)沉淀-多介質(zhì)過(guò)濾-活性炭過(guò)濾-超濾-反滲透過(guò)濾-低溫蒸發(fā)回用”工藝處理。這種工藝對(duì)含油液的廢水處理難度大、費(fèi)用高。而且在很多工件上“洗不干凈”，影響產(chǎn)品質(zhì)量和后端工序。
02、水基清洗線(xiàn)”技改為“碳?xì)淝逑淳€(xiàn)”
適用部分區(qū)域?qū)OC排放稽查不嚴(yán)格的地區(qū)，目的是為了因?qū)λ逑磩┖蠖宋U處理難度大、費(fèi)用高。
03、新線(xiàn)或老線(xiàn)采用多工位真空碳?xì)淝逑礄C(jī)
這種工藝在很多地區(qū)環(huán)評(píng)無(wú)法通過(guò)，尤其是環(huán)太湖區(qū)域的江浙滬地區(qū)。部分地區(qū)可以通過(guò)的，也必須安裝有組織排放的帶有UV光解+活性炭處理工藝的廢氣治理設(shè)備。后端廢氣治理工序，要滿(mǎn)足環(huán)保要求，更換活性炭的費(fèi)用也奇高。這種真空清洗設(shè)備除了廢氣治理需要花費(fèi)昂貴的費(fèi)用外，每個(gè)月消耗的碳?xì)淝逑磩┮残枰?4-20桶以上（200升大桶），設(shè)備耗費(fèi)的電費(fèi)能耗也比較高。最重要的是，在很多地區(qū)，尤其是環(huán)太湖區(qū)域的江浙滬地區(qū)的，無(wú)組織VOC排放是無(wú)法達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
02、冠聯(lián)解決方案
從目前的技改方案來(lái)看，為應(yīng)對(duì)VOC法律法規(guī)政策，企業(yè)要么需要花費(fèi)高昂的費(fèi)用，要么VOC排放不達(dá)標(biāo)，且清洗效果不理想、后期危廢處理難度大。
如何既能讓VOC排放達(dá)標(biāo)、又能讓工業(yè)清洗費(fèi)用又省錢(qián)？成為工業(yè)清洗大戶(hù)急需解決的難題。
安美科技，19年深耕工業(yè)領(lǐng)域，深刻洞悉客戶(hù)需求，以“為工業(yè)制造提質(zhì)增效”為使命，基于工業(yè)清洗線(xiàn)的機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)工藝需要，推出中器全自動(dòng)碳?xì)湔婵粘暡ㄇ逑礄C(jī)。
該設(shè)備摒棄了傳統(tǒng)清洗設(shè)備非環(huán)保、效率低、風(fēng)險(xiǎn)大、損耗高等缺點(diǎn)，采用先進(jìn)技術(shù)，無(wú)需外接排氣和有機(jī)廢氣處理裝置，具有VOC零排放、廢液零排放以及超低的溶劑和能源消耗量的優(yōu)異性能，是工業(yè)清洗行業(yè)的又一革新。
輕松解決工業(yè)清洗線(xiàn)VOC環(huán)評(píng)不達(dá)標(biāo)難題，且令工業(yè)清洗線(xiàn)技改、新建工業(yè)清洗線(xiàn)順利通過(guò)環(huán)評(píng)、環(huán)保又省錢(qián)。
整機(jī)參數(shù)▼
03、設(shè)備典型優(yōu)勢(shì)
VOC臨零排放，滿(mǎn)足環(huán)保要求
設(shè)備整個(gè)工藝運(yùn)行流程均在真空環(huán)境下運(yùn)行。進(jìn)料和出料時(shí)都為真空干燥狀態(tài)下，真空清洗時(shí)采用噴淋粗洗+超聲波清洗→噴淋精洗+超聲波清洗→蒸汽清洗+真空干燥整個(gè)清洗工序中，都在真空狀態(tài)下運(yùn)行，理論上不產(chǎn)生VOC氣體揮發(fā)。進(jìn)料和出料時(shí)，按照國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)組織排放流程檢測(cè)，也幾乎檢測(cè)不到VOC。車(chē)間內(nèi)沒(méi)有溶劑的氣味，工作環(huán)境干凈舒爽，對(duì)于工人的健康保護(hù)遠(yuǎn)甚于傳統(tǒng)方式。
清洗槽全真空狀態(tài)，無(wú)燃爆風(fēng)險(xiǎn)
安全第一，真空優(yōu)先，一旦有空氣進(jìn)入，所有的管道自動(dòng)鎖死，無(wú)碳?xì)淝逑磩┑娜急L(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)樘細(xì)淝逑磩┠甓鹊氖褂昧可?，添加的少量的碳?xì)淝逑磩瑹o(wú)需入危險(xiǎn)品倉(cāng)，直接加入機(jī)體中。
設(shè)備整體運(yùn)營(yíng)成本低，為企業(yè)省錢(qián)
?清洗劑低損耗：
清洗溶劑流體在真空閉合環(huán)境下運(yùn)行，完全杜絕與大氣接觸的可能性。液高溫裂解、酸敗氧化。全自動(dòng)清洗液添加，全通量過(guò)濾系統(tǒng)、液上噴淋過(guò)濾系統(tǒng)能將固體雜質(zhì)徹底過(guò)渡，每小時(shí)能回收300～400升碳?xì)淙軇?，使得清洗溶劑損耗極低，僅存在于蒸餾系統(tǒng)的煮干排放廢棄物中含碳?xì)淞康陀?-2%。因此，年消耗量低于400L（清洗劑年度用量需按設(shè)備設(shè)定的清洗節(jié)拍使用；重油污工件清洗用量可能會(huì)增加）。這個(gè)碳?xì)涞南牧窟h(yuǎn)遠(yuǎn)低于多工位真洗機(jī)每個(gè)月要采購(gòu)15-25桶的碳?xì)涫褂昧?，即便配備了碳?xì)湔麴s回用裝置，也無(wú)濟(jì)于事。
?危費(fèi)處理成本低：
A.普通碳?xì)淝逑丛O(shè)備排出的廢油會(huì)含有大量碳?xì)淙軇ㄒ话?0~20%以上），為HW06有機(jī)溶劑危廢，廢液處理成本極高（大部分地區(qū)處理費(fèi)用高達(dá)12000-16000元/噸）。本設(shè)備排出的廢油的碳?xì)淙軇┖康?，可作為HW08廢礦物油處理。如果廢油的品種比較單一，這些HW08類(lèi)廢礦物油可以繼續(xù)加入機(jī)臺(tái)使用，直接避免產(chǎn)生危廢。
B.傳統(tǒng)的多工位真空清洗機(jī)，一般都需要配備UV光解+活性炭一類(lèi)的VOC廢氣凈化裝置，方可滿(mǎn)足有組織排放國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保局一般會(huì)要求企業(yè)每隔30-60天更換一次，而真正要滿(mǎn)足環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)，可能3-7天就要更換一次。
?常規(guī)耗材采購(gòu)量少：
該設(shè)備常規(guī)耗材為過(guò)濾袋、濾芯，一般一周更換一次。真空泵油也只是少量更換。
清洗無(wú)死角，大空間可定制
通過(guò)對(duì)零件的旋轉(zhuǎn)或者擺動(dòng)來(lái)提升洗凈和干燥效果，通過(guò)真空、超聲波作用提升洗凈效果，清洗效率是多槽的2～3倍，單位清洗成本更低。該設(shè)備清洗籃筐大小可根客戶(hù)的工件大小定制清洗籃筐大小。這種碳?xì)淝逑礄C(jī)的效果，符合NAS1638美航工聯(lián)潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，殘留污染最大40μm，非金屬顆粒最大100um。金屬、非金屬顆粒物的清理也控制得非常好，特別適合精密零部件的清洗。業(yè)內(nèi)人士知道，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)非常高了。
清洗油品種類(lèi)豐富，可定制清洗防銹一體機(jī)
該設(shè)備常規(guī)品為清洗沖壓油一類(lèi)油性產(chǎn)品的工件。為了滿(mǎn)足切削類(lèi)客戶(hù)的需求，如客戶(hù)端使用的油品為切削液，或者清洗完后的工件，需要做防銹工序，冠聯(lián)可為客戶(hù)定制清洗防銹一體機(jī)。廣泛應(yīng)用于精密五金、電子光學(xué)、航空航天、汽車(chē)機(jī)車(chē)船舶、醫(yī)療制藥、維修等行業(yè)，能有效去除各種油污、油脂及助焊樹(shù)脂、拋光蠟等。
04、工作流程和工藝
傳統(tǒng)多槽碳?xì)渲挥谐暡ê透稍飪蓚€(gè)工序，而中器全自動(dòng)碳?xì)湔婵粘暡ㄇ逑礄C(jī)集成了預(yù)噴淋、噴淋、旋轉(zhuǎn)超聲波、紊流、蒸汽、干燥等復(fù)雜的工藝，所以對(duì)于金屬顆粒、油污等清洗效果才能有質(zhì)的飛躍。中器全自動(dòng)碳?xì)湔婵粘暡ㄇ逑礄C(jī)主要工作流程如下：
01、進(jìn)料抽真空：通過(guò)料臺(tái)，將清洗籃放入清洗槽中，清洗槽抽真空至設(shè)定值后導(dǎo)入清洗液
02、真空預(yù)噴淋：通過(guò)高壓預(yù)噴淋系統(tǒng)用加熱后的碳?xì)鋵a(chǎn)品表面油污沖洗，沖洗下來(lái)的臟液進(jìn)行持續(xù)蒸餾回收
03、旋轉(zhuǎn)超聲波：真空狀態(tài)下超聲波清洗工件至設(shè)定時(shí)間，工件可選擇旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)
04、粗洗后排液：將粗洗后的清洗液導(dǎo)入到儲(chǔ)液槽并被連續(xù)的蒸餾再生
05、液上噴淋：導(dǎo)入再生后的純凈清洗液對(duì)工件進(jìn)行液上噴淋循環(huán)過(guò)濾，為了將超聲波打下來(lái)的顆粒物沖走
06、蒸汽清洗排液：用高溫碳?xì)湔羝M(jìn)行氣相清洗，清洗后進(jìn)行排液
07、真空干燥防銹：蒸汽后對(duì)工件進(jìn)行真空突沸干燥，如有需求可選配防銹處理
目前設(shè)備
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