合成技術(shù)重負(fù)荷車輛齒輪油
安美 GL-5 重負(fù)荷車輛齒輪油采用高黏度指數(shù)加氫合成基礎(chǔ)油，復(fù)合進(jìn)口硫磷型多功能復(fù)合添加劑調(diào)配而成。本產(chǎn)品可以滿足各汽車制造商和大中型軍用或民用混合車隊手動變速箱齒輪或驅(qū)動橋的潤滑使用要求。
抗磨合成液壓油使用性能下降是為什么？
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抗磨液壓油的使用對機械的保護(hù)和維護(hù)起著重要作用，它具有優(yōu)異的防氣泡和放氣能量，進(jìn)而保證動力的傳遞；防銹油分級，抗氧化，減緩油品老化速度，延長換油周期。
但是，在一定條件的影響下，合成液壓油的抗磨性能也會下降。例如，液壓油在使用過程中會變干變硬。如果在軸承、齒輪和其他機械零件的工作中出現(xiàn)這種情況，將對其正常工作產(chǎn)生不利影響。隨著液壓油的鏜孔和硬化，沖突加劇，軸承溫度升高，溫升提高了潤滑脂的鏜孔速度。
過度使用設(shè)備引起的高溫或其他原因引起的高熱也會使抗磨液壓油硬化。由于任何原因，熱量都可能導(dǎo)致濃縮機損失過多機油，加速機油的氧化，從而使軸承中的抗磨液壓油變硬。大半徑的高速軸承會產(chǎn)生較大的離心力，這也會使抗磨液壓油分離并硬化抗磨液壓油。
在某些情況下，抗磨液壓油的使用壽命過長，會變硬。解決方案是縮短潤滑脂的使用壽命，通常從6個月縮短到1年左右。如果抗磨液壓油損失一半，應(yīng)及時更換抗磨液壓油。
因此，軸承中的耐磨液壓油不宜過多。一般來說，密封滾動軸承抗磨液壓油的加注量不應(yīng)超過內(nèi)部空間的50%。耐磨液壓油不僅浪費，而且有害。軸承轉(zhuǎn)速越高，損壞越大。抗磨液壓油加注越多，沖突扭矩越大。
主要特點：1。對各種基礎(chǔ)橡膠密封件有良好的適應(yīng)性；2、高品質(zhì)的空氣氧化穩(wěn)定性，減緩油的核衰變速度，增加換油周期；3、好的消泡性能和氣體釋放性能，確保負(fù)壓能靈活、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的傳遞；4、粘溫特性，確保液壓部件在標(biāo)準(zhǔn)壓力和溫度變化時獲得潤滑、制冷和密封性能。
