合成技術(shù)重負(fù)荷車輛齒輪油
安美 GL-5 重負(fù)荷車輛齒輪油采用高黏度指數(shù)加氫合成基礎(chǔ)油，復(fù)合進(jìn)口硫磷型多功能復(fù)合添加劑調(diào)配而成。本產(chǎn)品可以滿足各汽車制造商和大中型軍用或民用混合車隊(duì)手動(dòng)變速箱齒輪或驅(qū)動(dòng)橋的潤(rùn)滑使用要求。
安美科技帶你了解切削冷卻液的冷卻作用
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在金屬切削過程中，刀具切入工件材料，工件坯料受到刀具前刀面的推擠和摩擦。沿著某一斜面剪切滑移，產(chǎn)生塑性變形，同時(shí)伴隨著產(chǎn)生高溫使靠近前刀面處金屬纖維化，并在切削刃附近與工件本體材料分離。
一部分變成切屑而排出，生成新鮮的加工表面，從而達(dá)到預(yù)定的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量。使用金屬切削冷卻液的目的是為了降低切削時(shí)的切削力及刀具與工件之間的摩擦，及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度。這樣可以減少刀具磨損和提高刀具壽命，從而提高生產(chǎn)效率，改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度，達(dá)到合適經(jīng)濟(jì)效果。
安美切削液的冷切作用是依靠切(磨)削液的對(duì)流換熱和汽化把切削熱從固體(刀具、工件和切屑)帶走，降低切削區(qū)的溫度，減少工件變形，保持刀具硬度和尺寸。切削液的冷卻作用取決于它的熱參數(shù)，特別是比熱容和熱導(dǎo)率。
液體的流動(dòng)條件和熱導(dǎo)率也起著重要作用。改變液體的流動(dòng)條件，如提高流速和加大流量可以有效地提高切削液的冷卻效果。特別是對(duì)于冷卻效果較差的油基切削液，加大切削液的供液壓力和加大流量，可有效提高冷卻性能。在鉆深孔和高速滾齒加工中就采用這個(gè)辦法。采用噴霧冷卻，使液體易于汽化，也可明顯提高冷卻效果。
