環(huán)保切削液廠家淺析切削冷卻液的維護(hù)有什么作用和做法
1、正確的維護(hù)確保切削液的長壽命和良好的切削功能。
2、每天用折光儀檢測以及切削液的濃度,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,正確的濃度數(shù)據(jù)可以得到保證使用切削液的穩(wěn)定性。
3. 防止油雜物,特別是食物或布料混入液體供應(yīng)系統(tǒng)。
4.定時(shí)時(shí)清除漂浮油,漂浮油是厭氧菌的滋生地,如果不及時(shí)清除,切削液很快就會(huì)發(fā)臭。
5.如果停機(jī)時(shí)間過長,應(yīng)添加殺菌劑以防止細(xì)菌滋生,或定期循環(huán)切削液以破壞水不溶性切削液。
什么是勾兌方法和水的混合比例?切削冷卻液的濃度太高會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重腐蝕,形成一個(gè)泡沫;濃度太低會(huì)容易可以引起夏季有異味,防銹處理效果差,因此切削液必須要按照一定比例與水進(jìn)行不同配比通過使用。
水溶性切削液的混合方法:
(1)稀釋前,準(zhǔn)確計(jì)算切削液的需要量,然后逐漸加入水中。加入過程中,攪拌要保持慢速,不要旋轉(zhuǎn),要上下翻動(dòng)。
(2)續(xù)加時(shí),務(wù)必按比例兌好后添加相應(yīng)稀釋液,切忌只加水進(jìn)行不加選擇切削液,濃度要控制在4%-8%之間;
(3)使用后請(qǐng)隨時(shí)將桶蓋自動(dòng)鎖緊。
(二) 水溶性切削液的配制濃度及摻水率:
(1)輕切削或研磨:3-5%(摻水率約為1:20或1:30)一般切削工藝:5%(<水率約為5)。 (2)中重型切削工藝:7%-10%(<水比約。 1:10或1:14)最終配水比例根據(jù)加工工藝和材料確定。
注: 建議的夏季配方濃度應(yīng)略高于規(guī)定的濃度。
(3)水溶性切削液的調(diào)配注意事項(xiàng):(1)切削液原液中不要添加其他任何東西;(2)系統(tǒng)應(yīng)每6個(gè)月徹底清洗一次。