無漬油霧油
安美無漬油霧油SWT320本產(chǎn)品為無漬體系潤滑油品，是在合成基礎(chǔ)油中將邊界潤滑劑、油性劑、成膜劑等協(xié)同配伍，形成潤滑性能極佳的復(fù)合型油品，對重載軸承相對運動摩擦副表面提供完整油膜式流體抗磨潤滑保護。
安美秘笈！切削液離線凈化方案，用專業(yè)賦能制造業(yè)
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面對全球制造業(yè)日趨激烈的競爭環(huán)境，企業(yè)對加工效率和精度的要求不斷提升，加之來自環(huán)保排放的壓力，如何有效過濾、凈化切削液成為了制造業(yè)發(fā)展不容忽視的環(huán)節(jié)。
CNC加工機床切削液污染的危害
受污染的切削液通常含有浮油、粉末、顆粒物。浮油會導(dǎo)致切削液發(fā)臭，且加工過程中產(chǎn)生大量的油霧會影響員工健康；粉末和顆粒物的存在會造成刀具損耗，影響加工精度，導(dǎo)致成品率下降。
安美依托自身先進技術(shù)，自主研發(fā)多種設(shè)備以適用市場需求，旨在賦能制造業(yè)。本文介紹的是切削液離線凈化方案，其中包含了移動式液槽清理機和切削液高速離心凈化機兩臺設(shè)備。
移動式液槽清理機
1、干濕兩吸
20000轉(zhuǎn)超高速風(fēng)機，較為徹底清理機床液箱、工具集液池、小容量清洗液槽，甚至可對機床臺面、車間地面進行清潔；
2、過濾精度可達100μm
抽吸液箱的油液、切屑、底泥、底渣經(jīng)過不銹鋼濾桶，濾桶過濾精度可達到100微米，較為徹底清除細菌滋生的切屑、底泥、底渣等內(nèi)源性污染物；
3、1名員工&10+分鐘
1個人工只需10-20分鐘即可完成1臺機床液槽清渣換液，大幅縮減清理時間，降低人力成本，提高工作效率。
切削液高速離心凈化機
1、7500rpm
水溶性切削液經(jīng)分離后， 濃度不變（分離機7500rpm不會造成切削液破乳）
2、99%+95%+98%
浮油徹底清除，高速碟式離心機去油效率最大可達99%；霉菌去除效果顯著，霉菌去除率為95%；顆粒物去除率達98%以上；
3、30分鐘+60臺機床
小巧靈活特別適用于狹窄空間中的閃轉(zhuǎn)騰挪，凈化過濾一臺普通機床的切削液浮油僅需30分鐘，60臺機床的車間只要配置一臺即可滿足凈化過濾的需求。
切削液離線凈化方案
兩臺設(shè)備相輔相成? 殘渣污物徹底清除
粗濾：采用安美移動式液槽清理機將機臺液槽中全部切削液吸出，經(jīng)過0.1mm濾桶截留切屑、底渣、油泥，并將粗濾后的切削液存儲于儲液罐中，再將液槽各個部位的殘渣徹底的清理干凈，最后將儲存在儲液罐內(nèi)的切削液完全排出到指定的集中凈化槽，操作時間10-20分鐘，視液槽的污染情況而定，清理頻率為2-4月/次；
精濾：采用安美切削液高速離心凈化機對集中凈化槽中的切削液進行凈化，將表面的浮油、懸浮粉末以及包裹在其中的霉菌一同清除，凈化效率為4-6小時/噸，視切削液的浮油含量與污染程度而定，凈化頻率為2-4月/次。
此方案可實現(xiàn)干濕兩用，抽吸速度快、效率高，可將切削液完全吸出，并徹底清理液槽各個部位的殘渣污物，吸力超強，可實現(xiàn)0.1/1mm的過濾精度。由于清理的較為徹底，并且切削液離線集中得到更長時間的凈化，因此對比在線凈化來說，維護周期可以相應(yīng)的延長。
