無(wú)漬油霧油
安美無(wú)漬油霧油SWT320本產(chǎn)品為無(wú)漬體系潤(rùn)滑油品，是在合成基礎(chǔ)油中將邊界潤(rùn)滑劑、油性劑、成膜劑等協(xié)同配伍，形成潤(rùn)滑性能極佳的復(fù)合型油品，對(duì)重載軸承相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦副表面提供完整油膜式流體抗磨潤(rùn)滑保護(hù)。
夏季高溫即將來(lái)臨-如何預(yù)防金屬切削液發(fā)臭變質(zhì)，更換工業(yè)金屬切削液需注意哪些事項(xiàng)？
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一天高過(guò)一天的氣溫預(yù)示著夏季的降臨，天氣一熱，各大工廠車間面臨的一大問(wèn)題就是切削液容易變質(zhì)發(fā)臭。高溫環(huán)境下切削液使用壽命變短，頻繁更換成本驚人，不換又影響生產(chǎn)效率甚至損壞設(shè)備與工件，其變質(zhì)散發(fā)的惡臭不僅影響工作環(huán)境還危害員工的健康。
丨切削液發(fā)臭主要原因
夏天我國(guó)普遍30℃左右的溫度環(huán)境非常有利于切削液細(xì)菌的生長(zhǎng)，而細(xì)菌滋生會(huì)進(jìn)一步污染切削液，出現(xiàn)發(fā)臭、變質(zhì)的情況。工業(yè)金屬切削液發(fā)臭主要就是液槽內(nèi)厭氧菌大量繁殖，吃掉了切削液的油分，破壞了工作液的體系，產(chǎn)生這些問(wèn)題的原因主要有以下幾種。
●切削液清槽未徹底，有殘留
●水質(zhì)硬度不合適導(dǎo)致切削液有效成分析出，成分被破壞
●切削液原液中抑菌劑成分比例不夠
●切削液配制過(guò)程中與空氣發(fā)生接觸，空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液中
●工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的感染
●操作工人的衛(wèi)生習(xí)慣不良、車間的清潔情況不佳等
丨切削液日常維護(hù)要點(diǎn)
在使用切削液過(guò)程中，要防止切削液的發(fā)臭以及變質(zhì)的問(wèn)題，需要做好以下幾點(diǎn)：
第一? 定期使用折光儀測(cè)試切削液的濃度參數(shù)。因?yàn)闈舛冗^(guò)高，切削液容易使操作工人的皮膚產(chǎn)生過(guò)敏。濃度過(guò)低，會(huì)引起細(xì)菌的大量腐蝕。
第二? 盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液，因?yàn)闄C(jī)床所用油中含有細(xì)菌。
第三? 當(dāng)切削液的pH值過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3——9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存。
第四? 做好車間環(huán)境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。
第五? 做好工人使用切削液的操作維護(hù)培訓(xùn)工作。
丨切削液更換注意事項(xiàng)
如切削液已經(jīng)發(fā)臭報(bào)廢，就需要重新配置切削液進(jìn)行換液處理。
換液前請(qǐng)清洗干凈機(jī)臺(tái)和設(shè)備水箱，如原來(lái)的切削液變質(zhì)，清洗的時(shí)候建議配一些殺菌劑，以免殘留細(xì)菌污染擴(kuò)散，導(dǎo)致新加注的干凈切削液提前報(bào)廢。
車間如配置有自動(dòng)混配器，就可以很簡(jiǎn)單地直接在機(jī)床液槽中進(jìn)行混配，具體操作方法根據(jù)該設(shè)備的說(shuō)明書進(jìn)行即可。若采用人工混配，則參考以下步驟：
1-使用干凈容器，倒入一定量的清水。使用的水質(zhì)對(duì)水溶性切削液性能影響較大。請(qǐng)聯(lián)絡(luò)技術(shù)工程師確定您使用的水質(zhì)是否適合混配切削液。
2-按產(chǎn)品建議的配比，倒入濃縮液，并在充分?jǐn)嚢韬笥谜酃鈨x測(cè)量濃度，通過(guò)補(bǔ)充水或濃縮液直至濃度到指定數(shù)值。
注意：嚴(yán)禁稀釋時(shí)先將濃縮液倒入干凈容器，后倒入水。 這樣可能導(dǎo)致切削液分層失效。
3-將混配好的切削液倒入機(jī)床儲(chǔ)液槽。
4-重復(fù)以上工作，直至儲(chǔ)液槽中的切削液液面達(dá)到規(guī)定工作高度。
5-開(kāi)機(jī)，打開(kāi)切削液循環(huán)30分鐘，使切削液有效成分到達(dá)機(jī)床每個(gè)部位之后，才可以開(kāi)始進(jìn)行加工作業(yè)。
丨產(chǎn)品推薦
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