產(chǎn)品應(yīng)用:高溫復(fù)合鋰基極壓潤(rùn)滑脂MP采用深度精制基礎(chǔ)油,以羥基脂肪酸復(fù)合鋰皂稠化,并加抗氧、防銹、增粘劑和極壓抗磨等高效添加劑,用接觸器制脂新工藝精制而成,織結(jié)構(gòu)平滑,纖維細(xì)膩,品質(zhì)比鋰基脂更優(yōu)越。具優(yōu)良抗水蝕性能和防銹性,在苛刻工作環(huán)境下抗硬化和防止從軸承中流失。
? ? ? ?安美高溫復(fù)合鋰基極壓潤(rùn)滑脂MPMP3、MP2、MP1、MP0采用深度精制基礎(chǔ)油,以羥基脂肪酸復(fù)合鋰皂稠化,并加抗氧、防銹、增粘劑和極壓抗磨等高效添加劑,用接觸器制脂新工藝精制而成,織結(jié)構(gòu)平滑,纖維細(xì)膩,品質(zhì)比鋰基脂更優(yōu)越。具優(yōu)良抗水蝕性能和防銹性,在苛刻工作環(huán)境下抗硬化和防止從軸承中流失。連續(xù)運(yùn)行時(shí)的適用溫度范圍:-20℃~150℃,短時(shí)間使用溫度(所有級(jí)別):180℃。
性能優(yōu)點(diǎn):
? ? ? ? ? ? ?1、降低維修保養(yǎng)費(fèi)用:本產(chǎn)品含有非常有效的極壓添加劑,即使在惡劣運(yùn)行條件下和沖擊載荷的情況下,也能夠防止軸承出現(xiàn)磨損。特殊的防銹防腐蝕添加劑使得本產(chǎn)品即使在嚴(yán)重水污染的情況下,也能夠有效防止金屬表面出現(xiàn)銹蝕和腐蝕。
? ? ? ? ? ? ? 2、減少停機(jī)檢修時(shí)間:本產(chǎn)品的滴點(diǎn)高,即使在高溫下軸承也不會(huì)出現(xiàn)泄漏,而極強(qiáng)的抗氧化能力使它具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。鋰復(fù)合稠化劑具有耐水性強(qiáng)的特點(diǎn)。再加上有效的增粘劑使得本產(chǎn)品即使在嚴(yán)重水污染的情況下,也不會(huì)出現(xiàn)水洗問題。
? ? ? ? ? ? ? ?3、減少庫(kù)存:本產(chǎn)品通用性強(qiáng),既可用車輛 ,也可用于工業(yè)設(shè)備的潤(rùn)滑。這樣,一脂多用,不僅減少設(shè)備潤(rùn)滑脂的種類,節(jié)省了投資,還避免因誤用潤(rùn)滑脂而帶來(lái)的危害。
主要用途:
? ? ? ?安美高溫復(fù)合鋰基極壓潤(rùn)滑脂 為多用途之潤(rùn)滑劑,用于車輛輪軸承、底盤軸承、高速公路車輛及非公路車輛、建筑設(shè)備、農(nóng)用拖拉機(jī)、重載運(yùn)輸、一般工業(yè)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。特別適用承受高溫之軸承如壓鑄機(jī)、振動(dòng)節(jié)、石礦埸和擠壓機(jī)等。
注意事項(xiàng):
? ? ? ? ?1、使用本產(chǎn)品時(shí),必須把潤(rùn)滑部位清洗干凈,避免污染。
? ? ? ? ?2、不可與不同牌號(hào),不同品種的潤(rùn)滑脂混合使用。
? ? ? ? ?3、不得與廢舊潤(rùn)滑脂混合使用。
典型數(shù)據(jù):
NLGL | 3 | 2 | 1 | 0 |
錐入度 1/10mm | 235 | 280 | 327 | 370 |
滴點(diǎn) ℃ |
262 |
260 | 258 | 252 |
稠化劑(復(fù)合鋰皂) %(重) | 12 | 10 | 8 | 6 |
T3銅腐蝕(100℃ 24h) | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
蒸發(fā)度(33℃ 24h) | 0.4 | 0.5 | 0.7 | 0.8 |
極壓性能PB值 Kgf | 76 | 76 | 76 | 71 |