
安美高溫鏈條油TC280
安美高速磨削加工液HH-SF35是無灰合成共聚物型鏈條潤滑油,以高分子材料為主,不含能夠形成固體殘留物的成分。用于環(huán)境溫度經常達 280℃的軸承、鏈條、滑軌及齒輪等的潤滑。
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近年來,出于國際環(huán)保趨勢與國家政策要求,新能源這陣風轟轟烈烈地吹過了各行各業(yè),自然也吹到了叉車行業(yè)。
到2021年為止,全國叉車銷量突破100萬輛,其中電動叉車銷量超過66萬輛,占比60%,其銷量、增速均超過了叉車銷售市場的整體增速。在“碳達峰、碳中和”政策推動下,叉車行業(yè)新能源產品替代趨勢日漸明顯。
那么,電動叉車到底比燃油叉車好在哪里?
-電動叉車-
優(yōu)勢
1、綠色環(huán)保:0排放、0噪音、0發(fā)熱。
2、機動靈活:轉彎半徑小,室內外都適用,狹窄空間也沒壓力。
3、維養(yǎng)省心:養(yǎng)護周期長,電機穩(wěn)定耐用,檢修簡單。
4、便于操作:搭載智能系統(tǒng),安全可靠,操作簡單易學。
5、功能齊備:規(guī)格型號多樣,提供定制化服務,適應各種特殊工況。
缺點
1、動力稍顯不足。
2、需要一定充電時間。
3、對路面有一定要求,較差路況行駛慢。
4、購買成本高于內燃車。
-內燃叉車-
優(yōu)勢
1、動力強勁,速度較快,爬坡能力強。
2、燃油補充快速便捷。
3、多場地、路況適用。
4、價格相對較低。
缺點
1、排放易超標,需額外加裝尾氣過濾器,只適合于室外使用。
2、噪音大,擾民且具備安全隱患。
3、發(fā)動機易升溫,高溫天氣長時間使用易過熱。
4、靈活性差,轉彎半徑大,不適應狹小場地工作。
5、結構復雜,維修難度大,故障隱患多。
6、操作復雜,需經較長時間培訓,人力、時間成本高。
7、維修維護成本高,高耗能,使用成本高。
8、款式型號單一,功能略顯單薄。
電車/油車的優(yōu)缺點看起來各有千秋,不過電車的優(yōu)勢也顯而易見,然而廣大企業(yè)更關注的核心問題點還是成本,我們今天就來幫你算一筆實實在在的賬:電動叉車VS燃油叉車綜合成本誰高誰低,用數據說話!
以某品牌3噸叉車為例
內燃叉車 |
鋰電叉車 |
購買成本 | |
標注配置出廠價格為 | 標準配置出廠價格為 |
60000元 | 119000元 |
使用成本 | |
每班次消耗柴油成本 約340元 (每升柴油8.5元) |
40kW/h電池每班次成本 約40元 (工業(yè)用電每度1元) |
一年按照250工作日計算 成本約85000元 (未來油價只增不減) |
一年按照250工作日計算 成本約10000元 (夜間充電費用更低 |
維護成本 | |
保養(yǎng)周期最長為500小時 | 保養(yǎng)周期1000~1500小時 |
年度保養(yǎng)維護費 3000~4000元 (材料費用) |
年度保養(yǎng)維護費 1000~1500元 (材料費用) |
(*以上數據依據特定型號及使用場景估算,僅供參考)
同時每次保養(yǎng)鋰電叉車所需要的時間要比內燃叉車少很多,這樣大大節(jié)省了保養(yǎng)所需要的勞動力成本,也縮減了叉車的停機時間,作業(yè)連貫效率更高。
總結:鋰電叉車購置成本稍貴,但使用維護成本極低,一年不到即可與內燃叉車成本持平;優(yōu)質的鋰電池十年一換,相比燃油車,一年可節(jié)省100000以上使用成本,且隨著燃油車損耗加重維護增多,一年比一年省的更多!
如果說之前燃油叉車還有馬力大、購買價格低、使用時間長的優(yōu)勢,但隨著電動叉車技術的革新和成本降低以及油價的上漲,這種優(yōu)勢幾乎蕩然無存,綠色搬運,勢在必行!
鋰電叉車的優(yōu)勢各大品牌各具特色,文中不作一一展示,全品牌暢銷款叉車已在冠聯商城陸續(xù)上架,感興趣的朋友可以點擊下方海報跳轉冠聯商城查看詳情了解。