油性環(huán)保切削油46號(hào)
安美油性環(huán)保切削油46號(hào)本產(chǎn)品系專(zhuān)為黑色金屬和有色金屬加工而設(shè)計(jì)的通用型環(huán)保切削油，不含磷、氯等不環(huán)保成分，以精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入多種進(jìn)口極壓、油性、抗氧添加劑等調(diào)制而成，具備優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，有效延長(zhǎng)刀具使用壽命。
廠家淺析金屬切削冷卻液中鋁及其合金腐蝕原因
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鋁是比較活潑的金屬，其標(biāo)準(zhǔn)電極電位很負(fù)，為-1.67V。因此，它在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的，很容易被氧化，鋁在常溫下與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使鋁的表面生成了一層氧化鋁。
水溶性切削液是由極壓劑、防銹劑、合成酯、礦物油及乳化劑，經(jīng)科學(xué)方法調(diào)制而成的復(fù)合物。水溶性金屬切削冷卻液一般采用水進(jìn)行稀釋后使用，金屬切削液廠家使用濃度一般為5%-8%，其水溶液為堿性，pH值介于8.5到10之間。
在水溶性切削液的稀釋液中，鋁處于堿性腐蝕區(qū)，表面形成的鈍化膜會(huì)溶解，從而引起鋁產(chǎn)生腐蝕。
在水溶性切削液中鋁發(fā)生腐蝕的方式有：點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、電偶腐蝕等。
使用水溶性切削液導(dǎo)致鋁合金變色或腐蝕的原因是：
1）鋁是兩性金屬，與切削液中的堿性成分發(fā)生反應(yīng)；
2）切削液成分中聚合物水解游離出來(lái)的氯與鋁發(fā)生反應(yīng)；
3）切削液變質(zhì)腐敗后造成細(xì)菌腐蝕；
4）鋁合金中本來(lái)含有的一些微量雜質(zhì)在水溶性切削液中發(fā)生電偶腐蝕反應(yīng)。
