產(chǎn)品介紹
水溶性切削液的制備和維護有多種金屬加工方法，其中金屬切削是常用和應(yīng)用廣泛的一種。根據(jù)對工件形狀、精度和表面質(zhì)量的不同要求，金屬切削可分為車、銑、鉆、刨、鏜、鉸、拉、切齒輪、螺紋加工和磨削。
切削液是金屬切削加工的首要配套材料，平日可分為以冷卻為主的水溶性金屬切削液和以潤滑為主的純油性金屬切削液。與油性切削液相比，水溶性切削液擁有自己一些企業(yè)特有的優(yōu)點，如冷卻效果能夠更好，成本相對較低，對操作技術(shù)環(huán)境造成污染較小，可用于有潛在風險發(fā)生火災危險的場所等，因而應(yīng)用范圍較廣。
水溶性切削液的制備和維護中應(yīng)注意的事項如下：
首先，為了延長切削液的使用壽命，在添加新的切削液之前，請對設(shè)備進行徹底的清洗和消毒。 系統(tǒng)消毒可采用專用系統(tǒng)消毒液，要求消毒液稀釋至一定濃度，在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)數(shù)小時，達到消毒目的。
二、混合切削液
1、使用一個干凈的容器，并加入盡可能多的水，你想要的。(有條件的話用自動攪拌機，盡可能多加油
2、將切削液慢慢加入水中，攪拌均勻。
3、用折光儀測量新調(diào)好的切削質(zhì)量濃度，初始資源調(diào)配不同濃度相關(guān)建議在5％-10％。
4、切削液的PH值應(yīng)盡量保持在8.0～9.6之間，如有變化，應(yīng)查明原因并加以解決。
三，濃度調(diào)節(jié)時切削液濃度發(fā)生變化，需要加入新的液體進行調(diào)節(jié)，首先要調(diào)節(jié)一定濃度的切削液，然后加入機床。