合成技術(shù)重負荷車輛齒輪油
安美 GL-5 重負荷車輛齒輪油采用高黏度指數(shù)加氫合成基礎油，復合進口硫磷型多功能復合添加劑調(diào)配而成。本產(chǎn)品可以滿足各汽車制造商和大中型軍用或民用混合車隊手動變速箱齒輪或驅(qū)動橋的潤滑使用要求。
切削液這樣選，提升產(chǎn)品品質(zhì)，減少客戶投訴，實現(xiàn)降本增效！
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金屬加工液，被譽為制造業(yè)的“血液”，它的主要功能是在金屬加工過程中實現(xiàn)潤滑、冷卻、防銹、清洗等作用，從而幫助企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率……
然而市面上流通著各種各樣的金屬加工液，如何正確選擇優(yōu)質(zhì)、合適的金屬加工液并科學做好切削液維護及液體控制，從而達到降低企業(yè)成本的目的，是諸多企業(yè)正在面臨的難題。
如何選擇合適的金屬加工液？
一般金屬加工液中的乳化液，適用于中度到重負荷的切削和磨削；半合成切削液，適用于多數(shù)輕度到中等負荷的切削及所有類型的磨削；全合成切削液，則只適用于輕負荷切削及輕到中度磨削加工。
1. 從加工方法分析
較高切削速度的粗加工中（例如車削、銑削和鉆削），要求切削液具有良好的冷卻性能，這時應選用半合成切削液以及低濃度乳化液。（推薦使用安美環(huán)保切削冷卻液SF19/SF48/SF280）
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在一些精密的高強度加工中（例如拉削、攻絲、深孔鉆削和齒輪加工），需要切削液具有優(yōu)異的潤滑性能，可選用高極壓性乳化液。（推薦使用安美通用型切削冷卻液BF816）
2. 從使用刀具分析
工具鋼刀具
此類刀具的耐熱溫度在200～300℃，耐熱性能差，高溫下會失去硬度，因此要求采用冷卻性能較好的切削液，以低濃度乳化液為宜。（推薦使用安美環(huán)保切削冷卻液SF18）
高速鋼刀具
高速粗切削時，產(chǎn)生大量的切削熱，為避免工件燒傷而影響加工質(zhì)量，應采用冷卻性好的全合成或半合成切削液；使用高速鋼刀具進行中、低速精加工時，為減小刀具和工件的摩擦黏結(jié)，抑制切削瘤生成，一般采取高濃度全合成液。（推薦使用安美全合成鑄鐵加工液SF311）
硬質(zhì)合金刀具
此類刀具熔點和硬度較高，在一般的加工中可使用乳化液。若是重切削，切削溫度很高，容易極快磨損刀具，此時應使用流量充足的冷卻潤滑液，以3%～5%的乳化液為宜（采用噴霧冷卻，效果更好）。（推薦使用安美環(huán)保切削冷卻液SF19L）
陶瓷刀具、金剛石刀具和立方氮化硼刀具
這些刀具硬度和耐磨性較高，切削時一般不使用切削液，有時也可使用全合成切削液。（推薦使用安美環(huán)保全合成切削冷SF308）
金屬加工液費用約占制造總成本的7%～17%，合理選擇性價比高的金屬加工液能夠有效為企業(yè)降低制造成本。
二、切削液維護及液體控制
通過良好的維護來延長加工液的壽命從而降低成本。在配液前確認機床和水箱清潔，然后在水箱內(nèi)加入一定量的水，按要求的濃度緩慢加入切削液并加以充分攪拌，直至液體外觀均勻一致。
注意事項：一定要在干凈的水箱內(nèi)調(diào)配；一定要將油倒入水中而不是相反；用稀釋液來調(diào)整濃度。
在實際使用中下列參數(shù)會產(chǎn)生變化需要控制：
外觀
外觀的變化主要由外來污染引起，灰色或黑色主要是硫酸鹽細菌及金屬顆粒皂化所引起，在鑄鐵加工中常見；棕黃則是和皂化鐵有關(guān)；在液面上有奶油狀物質(zhì)表明工作液不穩(wěn)定。
濃度
控制越嚴越好，因為在比設定濃度高出1%～2%的情況下運轉(zhuǎn)成本較低。
PH值
新液通常在9.2～9.5之間，在加工后很快會下降至9.0～9.2，每天檢測有助于延長工作液壽命，因為PH值下降是細菌感染的標志。PH值低于8.7應采取添加殺菌劑措施。
雜油
主要來自于機床的液壓和潤滑系統(tǒng)，會促進細菌生長，影響刀具及工作液壽命，應控制在2%之內(nèi)，可用撇油器及離心方法去除。
總硬度
取決于水中鈣和鎂離子的總含量，過高會影響工作液的穩(wěn)定性和泡沫水平，產(chǎn)生浮渣導致脂肪酸皂的消耗，可用添加軟化水或反滲膜的方法使硬度降低，通常將硬度控制在5°dH～30°dH。
氯含量
過高會導致生銹及破壞工作液穩(wěn)定性，應控制在150PPM之內(nèi)，可采取添加軟化水和濃縮液方法解決。
電導率
過高會導致生銹及破壞工作液穩(wěn)定性，影響刀具壽命。應控制在5000μS/cm之內(nèi)，可采取部分更換及添加軟化水解決。
由此可知，金屬加工液的壽命，主要取決于對外來污染及有機生物體的控制，良好的維護能使金屬加工液壽命延長1倍，因此所產(chǎn)生的效益是非常可觀的。
看到這里，你知道怎么正確選擇金屬加工液并做好維護、控制了嗎？
不合適的金屬加工液會對設備產(chǎn)生危害，增加設備的故障率導致維修費用增加，還會縮短設備使用壽命，這些都會帶來成本損耗。所以，正確選擇金屬加工液并做好維護，企業(yè)才能實現(xiàn)真正的降本增效！
