合成技術(shù)重負(fù)荷車輛齒輪油
安美 GL-5 重負(fù)荷車輛齒輪油采用高黏度指數(shù)加氫合成基礎(chǔ)油，復(fù)合進(jìn)口硫磷型多功能復(fù)合添加劑調(diào)配而成。本產(chǎn)品可以滿足各汽車制造商和大中型軍用或民用混合車隊手動變速箱齒輪或驅(qū)動橋的潤滑使用要求。
夏季高溫即將來臨-如何預(yù)防金屬切削液發(fā)臭變質(zhì)，更換工業(yè)金屬切削液需注意哪些事項？
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一天高過一天的氣溫預(yù)示著夏季的降臨，天氣一熱，各大工廠車間面臨的一大問題就是切削液容易變質(zhì)發(fā)臭。高溫環(huán)境下切削液使用壽命變短，頻繁更換成本驚人，不換又影響生產(chǎn)效率甚至損壞設(shè)備與工件，其變質(zhì)散發(fā)的惡臭不僅影響工作環(huán)境還危害員工的健康。
丨切削液發(fā)臭主要原因
夏天我國普遍30℃左右的溫度環(huán)境非常有利于切削液細(xì)菌的生長，而細(xì)菌滋生會進(jìn)一步污染切削液，出現(xiàn)發(fā)臭、變質(zhì)的情況。工業(yè)金屬切削液發(fā)臭主要就是液槽內(nèi)厭氧菌大量繁殖，吃掉了切削液的油分，破壞了工作液的體系，產(chǎn)生這些問題的原因主要有以下幾種。
●切削液清槽未徹底，有殘留
●水質(zhì)硬度不合適導(dǎo)致切削液有效成分析出，成分被破壞
●切削液原液中抑菌劑成分比例不夠
●切削液配制過程中與空氣發(fā)生接觸，空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液中
●工件工序間的轉(zhuǎn)運造成切削液的感染
●操作工人的衛(wèi)生習(xí)慣不良、車間的清潔情況不佳等
丨切削液日常維護要點
在使用切削液過程中，要防止切削液的發(fā)臭以及變質(zhì)的問題，需要做好以下幾點：
第一? 定期使用折光儀測試切削液的濃度參數(shù)。因為濃度過高，切削液容易使操作工人的皮膚產(chǎn)生過敏。濃度過低，會引起細(xì)菌的大量腐蝕。
第二? 盡可能減少機床漏出的油混入切削液，因為機床所用油中含有細(xì)菌。
第三? 當(dāng)切削液的pH值過低時應(yīng)及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3——9.2時，細(xì)菌難以生存。
第四? 做好車間環(huán)境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。
第五? 做好工人使用切削液的操作維護培訓(xùn)工作。
丨切削液更換注意事項
如切削液已經(jīng)發(fā)臭報廢，就需要重新配置切削液進(jìn)行換液處理。
換液前請清洗干凈機臺和設(shè)備水箱，如原來的切削液變質(zhì)，清洗的時候建議配一些殺菌劑，以免殘留細(xì)菌污染擴散，導(dǎo)致新加注的干凈切削液提前報廢。
車間如配置有自動混配器，就可以很簡單地直接在機床液槽中進(jìn)行混配，具體操作方法根據(jù)該設(shè)備的說明書進(jìn)行即可。若采用人工混配，則參考以下步驟：
1-使用干凈容器，倒入一定量的清水。使用的水質(zhì)對水溶性切削液性能影響較大。請聯(lián)絡(luò)技術(shù)工程師確定您使用的水質(zhì)是否適合混配切削液。
2-按產(chǎn)品建議的配比，倒入濃縮液，并在充分?jǐn)嚢韬笥谜酃鈨x測量濃度，通過補充水或濃縮液直至濃度到指定數(shù)值。
注意：嚴(yán)禁稀釋時先將濃縮液倒入干凈容器，后倒入水。 這樣可能導(dǎo)致切削液分層失效。
3-將混配好的切削液倒入機床儲液槽。
4-重復(fù)以上工作，直至儲液槽中的切削液液面達(dá)到規(guī)定工作高度。
5-開機，打開切削液循環(huán)30分鐘，使切削液有效成分到達(dá)機床每個部位之后，才可以開始進(jìn)行加工作業(yè)。
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